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MES系统项目的效益分析

作者:杰虹|2017-07-23 16:26:00

【导读】MES系统 能带来的效益存在不确定性,产出效益的大小和行业、企业现状、实施方法、软件厂商、企业信息化环境等密切相关。 本文只探究业务层面MES系统效益分析思路,可以分为三个方面:应收账款提前收到、物料成本减少、销售额提高。

mes系统效益

项目效益

MES系统 能带来的效益存在不确定性,产出效益的大小和行业、企业现状、实施方法、软件厂商、企业信息化环境等密切相关。 本文只探究业务层面MES系统效益分析思路,可以分为三个方面:应收账款提前收到、物料成本减少、销售额提高。

应收款提早收到

企业的应收账款嵌入在财务系统中,MES对应收的促进作用表现在产品的生产周期缩短和企业信誉上。 对于产品的生产周期,MES需要对车间整体把握,通过控制计划源头,合理安排生产资源,优化排产计划,使产品的入库时间可视化。例:某公司产品的销售提货流程,对于有库存的产品直接就发货了,没有库存的产品需要提报到综合计划部,下月安排生产,综合计划部根据库存水平安排生产计划,典型的面向库存试生 产。对于有库存的产品,看板直接显示可以出货,对于没有库存或库存不够的产品,系统可以根据生产能力估算出产品可出库时间,做到交货期、交货量可控。 企业信誉方面。基于MES对生产能力精准控制下,销售人员可提出较短的交货期,手持终端可全方位展现库存、生产订单执行情况、富余的生产能力等,可以承诺给客户确切的交货日期,杜绝模棱两可的交货承诺,进一步提高企业信誉及企业形象,其隐性的效益也非常可观。

物料成本减少

MES系统对物料成本减少带来的效益较为明显,具体体现在以下几个方面:1、在制品减少;2、产品质量提升;3、原料使用率提升。 离散行业,在制品的数量可以直接说明企业的运转效率。MES系统通过前端看板直观的展现各工作站的物料合格率及数量,管理人员通过对关键工序的物流控制,可 以很容易的把控整个车间的在制品数量;MES软件非常重要的一个功能-质量追溯,通过条码等工具,可以从原料到成品实现串行控制,每个产品均可追踪到机 台、人员及批次原料。从而实现完整的产品质量追溯,提升产品质量,减少因各种产品缺陷带来的损失;产品的合理化排程,可以下推原料的使用量,采购部门不再 盲目的采购原料,做到在合适的时间,采购合适的量,送到合适的地方,让JIT真实落地,从而提升原料利用率。

承上启下要靠MES系统

MES(Manufacturing Execution System)制造执行系统的理念起源于上个世纪90年代,MES软件在最近若干年才逐渐成熟。MES系统是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时,为公司提供实现执行目标的执行手段,通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

销售额提高

MES系统的目标就是利用好企业可以利率的产能,提高销售量,最终目的是提高企业利润。销售额的提升是基于成功用好MES工具基础上的,只有企业生产制造车间有快速反应的能力之后,才能对市场的变化做出准确可执行的生产计划,从而应对市场需求。

总结

任何一个信息化项目,包括MES系统,都不能依靠软件自身的能力创造效益,企业效益提升的原因是方方面面的。MES只是管理者的一个工具,怎么用好这把工具,全靠管理者的智慧。