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德国、美国、中国:三个“工业4.0”不同之处

作者:杰虹|2017-10-23 15:15:00
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德国、美国、我国:三个“工业4.0”有何不同

  中心观点:在我国制作业开展的进程当中,我们还要处理产品质量进步、强化工业根底才干、制作业晋级转型等基本问题。

最早由德国提出、现在现已在国际上几个工业大国开端进行施行的、经过信息技能与工业相交融以进步工业水平的国家工业战略,正在深刻影响往后的全球工业工业布局。德国将之称作“工业4.0”,美国定义为工业互联网,我国或沿用德国的定义,或称作互联工厂。

工业4.0将全体进步企业、职业、国家的竞赛优势,这首要表现在五个方面:1)互联。除了根底层面的出产设备之间,设备和产品之间的互联外,虚拟和实际之间的互联等更深层次的概念也将在必定程度上完成;2)集成。这既包含传统含义上端到端的集成,也包含一个工业链及其相关职业的纵向和横向集成;3)数据。大数据等相关技能大类的开展将使得工业范畴完成对产品、运营、价值链等一系列内外部数据更为科学的办理和把控;4)立异。由技能立异所引领的一系列产品、形式和业态的立异将形成大规模的良性立异循环,带动相关各工业链条内的技能进步;5)转型。在前述的各项改造根底上,工业范畴内也将完成若干转型,比如从大规模出产向个性化定制的转型,从出产型制作向服务型制作的转型等。

我们在此将对德美中三国的工业4.0规划进行比照,以便相关组织和企业对工业4.0在全球范围内的最新开展有更深化的了解,进而制定相应职业和公司开展战略。

  德国的工业4.0规划

德国提出并施行工业4.0战略,是其应对最新技能开展,全球工业转移,以及自身劳动力结构改变的国家级战略。历史上,在工业2.0及之前的国际工业改造中,德国一直是作为国际工业化领导者、职业游戏规则制定者的姿态呈现。可是从以信息技能为主导的工业3.0以来,美国在新工业开展上名列前茅,德国等欧洲国家在其间的表现却乏善可陈。面对着美国从2009年开端施行的制作业回归方针并进步其产品和技能在高端工业商场竞赛力的局势,以及我国等新式商场国家经过本钱优势和技能晋级从低中端开端向上对全球商场的蚕食,以德国为代表的西欧传统工业国面对着巨大压力。

因而,由德国默克尔政府建议并在国际范围内推行的工业4.0,期望重塑自己在工业范畴的全球龙头方位,并处理老龄化等问题的活跃应对战略。在这一高度下,德国自身的工业4.0规划,十分偏重凭借信息工业将其原有的先进工业形式智能化和虚拟化,注重智能工厂和智慧出产,并把制定和推行新的职业标准,放在开展的首要方位即德国的工业4.0的工业集成。

以在其规划中占有重要方位的智能工厂战略为例,其规划中,人、机器和资源将会如同在一个社交网络里自然地相互沟通协作;出产出来的智能产品可以了解自己被制作的细节以及将怎么运用,并活跃帮忙出产进程。这种规划集中表现了德国的改造思路:将信息技能引进其有着传统技能优势的“刚性”工厂,经过大数据和虚拟化等东西增强其产品的柔性,也就是出产进程习惯改变的才干和定制化的程度,来到达以信息技能的“器”为其制作业所用的方针,并将此形式标准化,加以推行。

  美国的工业互联网规划

近年来,虽然美国依旧在航空航天、芯片制作等先进制作业范畴占有全球抢先方位,但其制作业内部空心化的局势,和在全球商场份额中的丢掉现已很难经过简略的方针调整或商业办法加以改变。与德国巴望运用新的改造重塑领导方位相似,美国亦以为,更有用的办法是一场具有改造性的制作业形式转变,这样才干使其从本质上突破现有的国际职业格式,再次完成在新的制作业中的复兴。与此一起,美国同样面对相似的人口结构问题,和国际消费者对产品定制化多样化的要求也从内外部促进美国运用其在信息工业的优势对制作业加以改造。

美国于2012年启动的“先进制作业国家战略方案”中,这一被称为“再工业化”的思路得到全面阐释。其间提出要开展包含先进出产技能渠道、先进制作工艺及规划与数据根底设施等先进数字化制作技能,其间心是鼓舞立异,并经过信息技能来重塑工业格式,激活传统工业。这种从CPU、体系、软件、互联网等信息端,经过大数据剖析等东西“自上而下”的重塑制作业,与德国的从制作业动身,运用信息技能等手法改造制作业的“自下而上”的思路彻底不同。近年来GE等制作业公司倡议的将重心放在互联网上的“工业互联网”战略,以及谷歌等高科技公司向机器人、轿车等制作业范畴的浸透,可以说是美国工业4.0思路的一种表现。

  我国的工业4.0规划

异于德美,身为制作业大国的我国现在没有进入国际级的制作业强国,在开展时期上也处于西方国家现现已过了的工业2.0和3.0并行开展阶段。既没有德国在传统工业范畴的雄厚根底,也缺少如美国般引领国际信息技能开展的先进技能。在我国制作业开展的进程当中,我们还要处理产品质量进步、强化工业根底才干、制作业晋级转型等基本问题。这种“边跑动边调整”,最终到达工业4.0的理想水平,在理论和实践上都是挑战性十分大的课题。

因而,我国的规划思路是在持续大力开展先进工业技能的一起,紧盯新的信息工业开展动向,完成二者共同进步,推动二者的深度交融。我们看到我国抢先的家电企业、电子类高科技企业正在对工业4.0进行布局, 一个切入点是“智能工厂”或是“互联工厂”。在企业内部一致的信息办理体系根底上,集成MES体系,方案、调度、出产,做到人和机器的高度匹配,然后可能在较低本钱下完成大规模的定制化出产。可是我国间隔全面有用的办理信息和归纳运用信息、大数据还有相当的距离。

除了单个企业之外,职业也正在开端树立一些联盟,进行工业集成。工业4.0的工业集成要求企业横跨规划、制作、物流、环境、人的活动等工业链要素,经过高度集成的信息体系加以操控:收集一切数据,经过操控技能和相关环节完成互动、组织出产。经过工业集成,未来整个产品需求、出产制作、物流配送和售后服务等链条中捕捉到的数据都可进行实时剖析,帮忙决策,而且在发作毛病时,体系将主动发送正告并帮忙处理。这些技能在我国都是相对单薄的,单个企业无法完成这些改造性改变,需求跨职业甚至政府的力气加以推动。

在完成工业4.0的进程中,德美中三国均期望借此推动信息技能和制作技能的交融,而且上升到国家战略,在方针和资金层面供给了强壮的支持。但在战略理念和操作办法上,德美等制作业强国或许将传统工业进行智能化信息化晋级,或许以信息技能带动传统工业,渐进式的进入工业4.0年代;而在制作范畴相对落后的我国,则需求完成从工业2.0到4.0的跨越式开展。这一进程既面对着更多的技能和办理上的挑战,一起又可以给广阔相关的职业和企业带来西方国家当下所缺少的很多商机和快速开展前景。往后一段时期内,国内很多利益相关方对这一重要的年代机会的掌握才干,将决议这一个新的工业年代的经济地图。

第四代工业革命,我国不能落后。杰虹助力智能制造,打造智慧工厂,帮助工业4.0在中国开花落实而努力。